Hnífapökkunarvél er sjálfvirkt kerfi sem telur, raðar og vefur gafflum, hnífum, skeiðum og stráum í lokaðar filmupakka til dreifingar. Þessar vélar geta pakkað einni tegund af áhöldum eða blönduðum hnífapörum. Til dæmis getur einn pakki innihaldið gaffal, hníf og servíettu. Vélin þarf mismunandi aðferðir til að telja, raða og innsigla út frá vörutegundinni.
Notkun einnota hnífapöra hefur aukist eftir því sem matarsendingar, veitingar flugfélaga og veitingahúsa á stofnunum hafa aukist. Sprautumótunarvélar geta framleitt hundruð stykki á mínútu. Án samsvarandi pökkunarferlis geta fullunnið hnífapör safnast upp í magnílátum. Hnífapörin eru heldur ekki varin og ekki hægt að senda einstaka pakka. Pökkunarvél leysir þetta vandamál.
Stig 1 - fóðrun og stefnumörkun
Fyrsta áskorunin sem hnífapökkunarvél leysir er að færa laus áhöld í eina línu. Tvær tegundir fóðrunar eru algengar í greininni:
Titrandi skálmatarar nota spíralbraut inni í keilulaga-skál. Titringur færir áhöldin upp brautina. Vélrænar stýringar ýta hlutum sem eru rangt settir aftur í skálina. Aðeins rétt sett áhöld ná til útgangsrennunnar. Skálamóðrarar virka vel með skeiðum og gafflum. Hnífar geta verið erfiðari í meðförum vegna lögunar þeirra. Þeir gætu þurft sérstaka akrein.
Miðflóttagjafar nota lóðréttan disk sem snýst á ákveðnum hraða. Miðflóttakraftur færir áhöldin í átt að ytri hringnum. Vasar eða stýringar setja þá í rétta átt. Miðflóttamatarar geta keyrt hraðar en skálmatarar. Þeir höndla oft 200–400 stykki á mínútu. Þeir eru næmari fyrir lögun áhalda. Þeir þurfa einnig nákvæma skiptihluta þegar vörutegundin breytist.
Fyrir blandaðar pakkningar geta nokkrir fóðrari keyrt á sama tíma. Hver fóðrari gefur eina tegund af hlut. Samsett færiband sameinast lækjunum. Einn gaffli, einn hníf,
Stig 2 - Talning og flokkun
Eftir að áhöldin yfirgefa matarinn fara þau yfir á talningarstöðina. Optískir skynjarar, venjulega innrauðir ljósnemar, skynja hvert stykki þegar það fer í gegnum ljósgeislann. Stjórnandinn bætir við einni tölu fyrir hvert stykki. Þegar uppsettum fjölda er náð gefur stjórnandinn merki til flutningsaðila eða hliðs um að færa lotuna á umbúðastöðina.
Fyrir fjöl-vörupakka hefur hver fóðrunarbraut sinn teljara. Vélin bíður þar til allar brautir skila tilskildu magni. Þá færist hópurinn áfram. Servó-knúin kerfi geta stjórnað dreifihliðinu nákvæmari en eldri loftkerfi. Servómótorar geta staðsett hliðið með millimetra-endurtekningarhæfni. Þetta hjálpar til við að draga úr talningarvillum, stuttum pakkningum og aukahlutum.
Sumar háþróaðar vélar nota einnig sjónkerfi eftir talningu. Myndavél tekur mynd af hópnum. Kerfið ber myndina saman við viðmiðunarmynd. Ef skeið vantar eða auka gaffal er til staðar færist lotan í höfnunarrennuna. Þetta kemur í veg fyrir að röng pakkning sé innsigluð og send.
Stig 3 - kvikmyndafóðrun og mótun
Hnífapökkunarvél vefur talið hnífapör í sveigjanlega filmu úr samfelldri rúllu. Myndin fer venjulega í gegnum þessi skref:
Slakaðu á. Vélknúin spóla nærir filmuna á hraða sem passar við hringrás vélarinnar. Dansrúlla heldur filmuspennunni stöðugri. Þetta hjálpar til við að koma í veg fyrir teygjur og hrukkum.
Prenta skráning. Ef filman er með prentuðum grafík, les ljósnemi skráningarmerkin. Kerfið stillir filmustrauminn til að halda prentuninni í réttri stöðu á hverri pakkningu.
Myndun. Filman fer í gegnum myndandi kraga. Þessi trekt-laga málmstýring brýtur saman flata filmuna í rör utan um hnífapörin. Kragastærðin setur pakkningabreiddina. Önnur pakkningastærð gæti þurft annan mótunarkraga og nýja lengdarþéttingu.
Lengd innsigli. Upphituð stöng eða snúningsþéttingakjálki sameinar filmubrúnunum sem skarast meðfram rörinu. Þetta skapar samfellda lokuðu rör.
Fyrir flatar koddapakkar lokar annað par af þéttingarstöngum báðum endum. Fyrir þiljaðar eða þrjár-hliðar-pakkningar er filman skorin í lengd áður en hún er mótuð. Þetta gefur fleiri sniðmöguleika en getur dregið úr framleiðsluhraða.
Stig 4 - Lokun og skurður
Lokaþéttingarstigið aðskilur pakkningarnar og lokar endum. Tvær aðferðir eru algengar:
Impulse-þétting notar aðeins hita meðan á þéttingarferlinu stendur. Níkrómvír hitar filmuna að þéttingarhitastigi. Fyrir pólýprópýlen er þetta venjulega 150 gráður til 190 gráður. Vélin heldur filmunni í 0,3 til 1,5 sekúndur miðað við filmuþykkt. Innsiglið kólnar síðan undir þrýstingi áður en vélin losar hana. Impulse þétting skapar hreinar og mjóar þéttingarlínur. Það virkar líka vel með{10}hitaviðkvæmum filmum.
Stöðug snúningsþétting notar hituð hjól sem snúast á móti filmurörinu þegar það hreyfist. Hjólin halda jöfnu hitastigi. Þetta leyfir meiri framleiðsluhraða vegna þess að það er engin þéttingarhlé. Snúningsþétting virkar vel á-háhraðalínum sem nota samræmda filmu með 80 til 150 pakkningum á mínútu. Það gefur minni sveigjanleika þegar skipt er um kvikmyndagerð.
Eftir lokun skilur vélrænt eða ultrasonic skurðarblað pakkana að. Fullunnin pakkningin færist á útflutningsfæriband. Það getur síðan farið í gegnum málmleitartæki og eftirlitsvigtara áður en töskunni er pakkað.
Þættir sem hafa áhrif á frammistöðu umbúða
Vel rekstur þessa búnaðar veltur á nokkrum þáttum sem aðstöðustjórar ættu að fylgjast með:
Forskrift kvikmynda.Pólýprópýlen (PP) er algengt umbúðir fyrir einnota hnífapör. Það býður upp á góða stífleika, skýrleika og hita-þéttingu. Reglur á mörgum mörkuðum auka notkun jarðgerðarfilma. Filmur sem eru vottaðar samkvæmt EN 13432 gætu þurft lægra þéttingarhitastig og lengri þéttingartíma. Þetta getur dregið úr framleiðsluhraða um 15% til 25% miðað við venjulega PP filmu á sömu vél.
Vara samræmi.Sprautu-steypt hnífapör geta verið með flass, sem er þunnt umframefni meðfram skillínunni. Flash getur safnast upp í fóðrunarbrautum og valdið jaðri eða talningarvillum. Góð moldgæði hjálpa til við að halda umbúðalínunni gangandi.
Umhverfisaðstæður.Hitastig og raki geta haft áhrif á frammistöðu kvikmyndarinnar. Aðstaða án loftslagsstýringar gæti séð breytingar á þéttingarstyrk og filmuspennu á mismunandi árstíðum. Rekstraraðilar gætu þurft að stilla hitastillingar og þrýsting á dansrúllu.
Reglufestingar.Í Bandaríkjunum falla -matvælaumbúðir undir FDA 21 CFR Part 175 fyrir lím og húðun og 21 CFR Part 178 fyrir tilteknar fjölliður og skyld efni. Í Evrópusambandinu setur reglugerð (EB) nr. 1935/2004 reglur um efni sem komast í snertingu við matvæli. Þessi efni mega ekki gefa frá sér efni í magni sem gæti skaðað heilsu manna. Vélar sem notaðar eru fyrir þessa markaði ættu að nota viðeigandi ryðfríu stáli, fjölliður í matvælaflokki{10} og smurefni sem uppfylla tilskildar reglur.
Algengar spurningar
Hversu hratt getur hnífapökkunarvél starfað?Einstakar -vörulínur sem nota pólýprópýlenfilmu geta náð 80 til 120 pakkningum á mínútu með stöðugri snúningsþéttingu. Blandaðar-pakkningar ganga venjulega á 40 til 70 pakkningum á mínútu. Þeir keyra hægar vegna þess að nokkrar straumbrautir verða að vinna saman fyrir hverja lotu.
Getur ein vél höndlað gaffla, hnífa og skeiðar til skiptis?Já, innan ákveðins stærðarbils. Hægt er að stilla eða skipta um fóðrunarhluta og mótunarkraga. Að skipta úr eftirréttargaffli yfir í súpuskeið gæti þurft að skipta um matarskál. Þetta getur tekið 20 til 40 mínútur. Breyting á pakkningastærð gæti þurft nýjan mótunarkraga og þrýstingsstillingu innsiglisstangar.
Hvaða kvikmyndagerðir eru samhæfðar?Flestar vélar geta unnið úr pólýprópýleni, pólýetýleni og lagskiptum filmum. Einnig eru notaðar jarðgerðarfilmur sem eru vottaðar samkvæmt EN 13432. Þessar filmur þurfa mismunandi þéttingarstillingar. Pappírs-lagskipt lagskipt er einnig notað sem einnota-plasttakmarkanir samkvæmt tilskipun (ESB) 2019/904 hækkun.
Hversu mikið viðhald þarf vélin?Daglegt viðhald felur í sér að hreinsa filmuleifar af innsiglisstöngunum og athuga hvort fóðrunarbrautir séu slitnar. Vikulegar athuganir ættu að innihalda servóstillingu, skynjaravirkni og skerpu skurðarblaða. Lokakjálkar og fóðurskálar eru algengir slithlutar. Þjónustulíf þeirra er venjulega 6 til 18 mánuðir miðað við framleiðslumagn.
Heimildir
- Staðlanefnd Evrópu. EN 13432:2000 – Kröfur um umbúðir sem hægt er að endurheimta með jarðgerð og lífrænni niðurbroti. CEN, 2000.
- Evrópuþingið og ráðið. Tilskipun (ESB) 2019/904 um að draga úr áhrifum tiltekinna plastvara á umhverfið. Stjórnartíðindi Evrópusambandsins, 2019.
- Evrópuþingið og ráðið. Reglugerð (EB) nr. 1935/2004 um efni og hluti sem ætlað er að komast í snertingu við matvæli. Stjórnartíðindi Evrópusambandsins, 2004.
- Bandaríska matvæla- og lyfjaeftirlitið. 21 CFR Part 175 – Óbein matvælaaukefni: Lím og íhlutir húðunar. Reglur um sambandsreglur.
- US Food and Drug Administration. 21 CFR Part 178 – Óbein matvælaaukefni: Fjölliður. Reglur um sambandsreglur.
- Alþjóðastaðlastofnunin. ISO 22000:2018 - Matvælaöryggisstjórnunarkerfi: Kröfur fyrir allar stofnanir í þ.
