Cutlery wrapping machines development and maintenance is something we have to comply with the cutlery sterilization, catering supply chain and disposable cutlery packaging sectors. Hvort sem það er pökkun á plasthnífapörum fyrir skyndibitastaði-, málmhnífapör fyrir hótelhald eða blönduð hnífapör fyrir flugfélög, þá standa þessar vélar frammi fyrir sameiginlegum veruleika: þær starfa á miklum hraða, meðhöndla stífa og gróteska hluti og himnuefni sem eru viðkvæm fyrir því að rifna, losna og innsigli bilun. Að skilja hvernig hnífapakkavél virkar við mismunandi aðstæður er fyrsta skrefið í átt að skilvirkri bilanaleit.
Þegar hlutirnir fara úrskeiðis geta einkennin litið út eins og - hafnar vörur, filmur, ósamkvæmar pakkar - en undirrótin eru mismunandi. Þessi grein mun kynna algengustu gallana í umbúðavélum fyrir borðbúnað og hagnýt skref til að bera kennsl á og leysa þau. Hverthnífapörunarvélrekstraraðili ætti að gera sér grein fyrir því að flestar bilanir fylgja fyrirsjáanlegu mynstri þegar venjuleg notkunarlota er skilin.
Skilja pökkunarferlið
Áður en bilanaleit er komið er gagnlegt að hafa skýra hugmynd um venjulega umbúðir. Flestir hnífapakkarar vinna á tvo vegu:
Flat filmu umbúðir:Samfelld rúlla af filmu er send inn í mótaðan kraga sem umlykur hnífapörin þegar þau fara fram. Filman er innsigluð á fram- og afturbrúnunum með upphituðu innsigli og innpakkað búntið er klippt af. Þetta er algengasta uppsetningin fyrir einnota-hnífapör úr plasti.
Pokaumbúðir:For-myndaðir filmupokar eru opnaðir, fylltir með hnífapörum og lokaðir. Þessi aðferð er algengari í háum-hótelumbúðum og gerir ráð fyrir flóknari pokaformum.
Helstu vélrænar stöðvar í dæmigerðri vél eru meðal annars verkfærafóðrari, filmuspennir, mótandi kraga eða pokaopnari, innsigli og skeri. Vandamál á einhverjum af þessum stöðum geta leitt til einkenna sem geta hæglega verið ranglega greind ef þú rekur þau ekki aftur til upprunans. Vel-viðhaldiðhnífapörunarvélmun sýna stöðugan árangur á öllum þessum stöðvum þegar rétt er sett upp.
Bilun 1: Kvikmyndabrot-og vefbrot
Eitt hrikalegasta bilunin er þegar kvikmyndin brotnar á meðan á umbúðum stendur, þar sem það stöðvar framleiðslu strax, sem leiðir oft til ruglingslegra kvikmynda.
Líklegustu orsakir
kvikmyndaspenna er of há:ef bremsan er losuð of þétt geta filmuvefarnir verið togkraftar sem eru umfram styrkleika þeirra, sérstaklega á þéttingarsvæði þar sem filman hefur veikst af hita. Himnan getur ekki brotnað strax við innsiglið - hún getur brotnað nokkra sentímetra niður á við, sem gerir það minna augljóst að innsiglisstöngin sé streitustyrkur.
Innsiglið er of heitt:ofhitnun brennur yfirborð filmunnar frekar en að bræða hana einfaldlega og myndar brothætt svæði sem rifnar við þrýsting. Þetta er sérstaklega algengt í PVC filmum, sem hafa þröngan virkan þéttingarhitaglugga á milli 15 og 20 míkron á þykkt.
Þunn filmu brún skemmd:sprungur, hrukkur eða límleifar við brún filmunnar geta myndað streituþéttni sem getur breiðst út þegar kóngulóarvefir fara í gegnum vélina. Óviðeigandi geymd filma - mulinn kjarna, laus vindspenna í byrjun rúlla - sýnir oft skemmdir á brúnum.
Misskiptur mótunarkragi:Ef kraginn er ekki fyrir miðju á filmubrautinni er filmuhjúpurinn ekki einsleitur og ein brúnin ber óhóflega álag meðan á þéttingarferlinu stendur.
Hvernig á að takast á við það
Hitastig innsiglisstöngarinnar er fyrst athugað á móti aflestri stjórnandans með því að nota snertihitamæli. Ef raunverulegt hitastig er yfir stilltu gildinu 10-15 gráður, er stjórnandinn kvarðaður og lokaður. Athugaðu þéttingarvírinn eða yfirborðið með tilliti til bletta, uppsöfnunar leifar eða ójöfns slits - allt sem getur leitt til staðbundinna heitra bletta.
Ef þú ert með spennumæli skaltu athuga með spennumæli til að sjá hvort hann sé til. Á vélum án tækjabúnaðar er prófunin í raun og veru að prófa handvirkt bílastæði - ef þú finnur fyrir áberandi mótstöðu áður en þú stoppar, bremsurnar geta orðið of þéttar.
Athugaðu þunnt filmubraut burra, hvössra brúna á löguðum kraga eða slitstýrðarrúlla sem hafa myndað rifa. Jafnvel litlir yfirborðsgallar geta rispað filmu í endurteknum umferðum. Á hvaðahnífapörunarvél, heilleiki kvikmyndaleiða er mikilvægur til að koma í veg fyrir vefbrot.
Bilun 2: Ófullnægjandi eða veik innsigli
Pakkning sem virðist vera innsigluð getur brotnað við meðhöndlun, sem er verra en augljós galli - það er gæðaeftirlitsvara sem mistekst í höndum viðskiptavina.
Líklegustu orsakir
Ófullnægjandi þrýstingur á þéttingarstöngina:Lokunarbúnaðurinn krefst nægilegs klemmakrafts til að komast í snertingu við sameindir á filmuflötunum áður en hitun er. Ófullnægjandi þrýstingur skapar það sem tæknimenn kalla "kalda innsigli" - yfirborð sem virðist hafa bráðnað en skortir vélrænan bindingarstyrk. Með tímanum minnkar gormspennan eða pneumatic þrýstingur innsiglisins, sem venjulega þróast smám saman.
Innsiglingamengun:Afgangsfilma, fyrri rúlla af lími eða ryki á þéttiflötunum virkar sem einangrunarefni og kemur í veg fyrir hitaflutning í filmuna. Mengað innsiglisstöng getur samt framleitt veika innsigli við rétt hitastig.
Breyting á filmumæli:Ef þykkt fóðurfilmurúllunnar er verulega breytileg, getur jafnvel hluti sem er 10% þynnri en meðaltalið ekki náð þéttingarhitastigi nógu hratt til að mynda rétta tengingu.
Vélin var með ranga gerð af filmu:þetta er algengara en búist var við. Hnífapökkunarvélar eru venjulega stilltar með sérstökum filmutegundum - PVC, PE, pólýstýreni eða PLA - hver með mismunandi þéttingarhitastigi og þrýstingskröfum. Að keyra ranga gerð af filmu getur haft slæmar afleiðingar, jafnvel þótt vélin sé rétt uppsett.
Hvernig á að takast á við það
Hreinsaðu innsiglisstangir með ó-slípandi hreinsiverkfærum og viðeigandi leysiefnum. Ekki nota beitta hluti, jafnvel á þrjóskum útfellingum - að skilja eftir ör á þéttingaryfirborðinu getur skapað ójafnt þéttingarflöt, sem leiðir til ójafnrar þrýstingsdreifingar.
Ef vélin þín er með þrýstimæli skaltu mæla klemmukraftinn beint eða nota hagnýta aðferð til að keyra prófunarlotu og reyna að opna innsiglið handvirkt. Það krefst mikils átaks að opna vel-innsiglaðan pakka.
Gakktu úr skugga um að kvikmyndin sem nú er hlaðin passar við innihald vélaruppsetningar. Athugaðu gerðir filmuefnis og mæla. Ef þú hefur nýlega skipt um kvikmyndabirgja, jafnvel þótt tilgreindar forskriftir líti eins út, getur efni þeirra verið aðeins öðruvísi. Ahnífapörunarvélkvörðuð fyrir eina filmutegund mun ekki virka eins á annarri án endurstillingar.
Bilun 3: Hlutir misjafnir eða sleppt
Hnífapör - gafflar, hnífar, skeiðar, servíettur eða kryddblöndur - eru færðar inn í umbúðastöð frá titrandi skálmatara eða forstaflaðri þyngdarrennu. Misskipting á þessu stigi veldur því að verkefnið kemur að myndunarkraganum í rangri stöðu, sem veldur því að himnan vefst á rangt yfirborð, víkur frá miðþéttingu eða umbúðir bilar alveg.
Líklegustu orsakir
Titringsstilling titringsmatara:Stilla verður titringsmagn og tíðni skálmatara í samræmi við þyngd og rúmfræði hnífapöra. Of mikill titringur sendir hlutina rugl; of lítill titringur festir þá í flokkunarbrautum skálarinnar. Réttar stillingar eru fyrir hverja verktegund og þurfa venjulega aðlögun eftir vöruskipti.
Slitnar eða bognar fóðurteinar:Þegar hluturinn rennur inn á pökkunarsvæðið á þyngdarrennuna slitna stýrisstangirnar sem halda hlutnum út með tímanum og mynda ójafnt yfirborð sem skekkir hlutinn. Þetta er sérstaklega algengt í vélum sem vinna úr blöndunaráhöldum, þar sem hlutir eru mismunandi að lengd og lögun.
Rangt bil á hlutum á straumrásinni:Ef sjón- eða nálægðarskynjarar vélarinnar eru rangt stilltir, gæti vélin reynt að innsigla hlutinn áður en hann fer að fullu inn í umbúðasvæðið, eða hún getur tvöfalt matað hlutinn.
Hvernig á að takast á við það
Fyrir titringsmatara, byrjaðu á tegund titringsstillinga sem framleiðandinn mælir með fyrir vöruna þína, og stilltu smám saman - vaxandi tíðni, síðan amplitude - þar til varan gengur vel og hoppar ekki flokkunarlínuna. Hlustað er á endurgjöfarhljóð meðan á notkun stendur; óregluleg eða brakandi hljóð gefa venjulega til kynna að hlutir rekast á frekar en að fara stöðugt fram.
Fyrir stýribrautarkerfi skal skoða yfirborð teinana sjónrænt og handvirkt stjórna prófunarhlutum til að greina viðnám eða sveigju. Skiptu um hvers kyns slit; ekki reyna að stilla beygðar brautir, rétta þær með höndunum eða skipta um þær.
Athugaðu alla ljósnema fyrir linsumengun. Ryk, filmuleifar og þétting eru algengir blindir blettir í skynjara sem geta leitt til mismats með hléum. Hreinsaðu skynjarann með þurrum mjúkum klút og gakktu úr skugga um að LED-vísirinn sýni stöðugt kveikt/slökkt hegðun meðan á prófun stendur.
Bilun 4: Ósamræmi búntastærð og pakkasvið passa ekki saman
Jafnvel þó að vélin brotni ekki eða þéttist ekki meðan á notkun stendur, verða fullunnu búntarnir mismunandi að stærð, allt frá ofpökkun til undirpökkunar.
Líklegustu orsakir
Þunn filmuspennusveifla:Í framleiðsluferlinu, þegar þvermál filmuvinda minnkar, mun ógreitt afspennukerfi smám saman framleiða lausa filmu. Þetta lýsir sér í því að rúlla af poka. Þess í stað getur hámark í spennu í upphafi nýs spólu framleitt þéttari pakka af snemmbúntum.
Slit í himnukraga:Himnukragi mótar flata himnuvefi í rör utan um hnífapör. Þegar yfirborð kragans slitnar minnkar hæfni hans til að stýra filmunni og það er ekki víst að filman vefjist jafnt um ummál hlutarins.
Ójöfn vörubúntssamsetning:Ef hnífapörin sjálf eru öðruvísi -, til dæmis, innihalda sumar samsetningar hníf, gaffal og skeið, á meðan aðrar innihalda aðeins einn gaffal og skeið - þá breytist þversnið samsetningarinnar og fasti mótaði kraginn rúmar ekki alltaf allt svið.
Hvernig á að takast á við það
spennustýribúnaður með dansarmi eða hleðslufrumum er notaður til að vega upp á móti breytingum á breytingum á rúlluþvermáli. Á vélum án sjálfvirkrar spennustýringar eru hemlastillingar handvirkar minnkaðar þar sem rúlluþvermál minnkar til að viðhalda spennu í vinnuglugganum.
Athugaðu og mældu slit á mótuðum kraga. Hægt er að endurvinna eða skipta um slitna kraga - oft með litlum tilkostnaði miðað við áframhaldandi gæðakvartanir.
Samsetning staðlaðs hlutar setts áður en tækið nær til vélarinnar. Flokkunar- eða talningarskrefið fyrir ofan pökkunarbúnaðinn útilokar rót breytilegrar búnts rúmfræði á meðan bætt er við vinnsluþrepum. A sveigjanlegurhnífapörunarvélhönnun getur tekið við nokkrum breytingum, en uppstreymis stöðlun er áfram besta framkvæmdin.
Bilun 5: Tíð hnífsskurður.
Á vélum sem nota snúningshníf eða fljúgandi skæri til að aðskilja búnta, geta sljó blöð eða vandamál við að stilla blaðið leitt til grófs skurðar, filmubrots eða ófullkomins skurðar sem veldur því að búnt festist að hluta til við netið.
Líklegustu orsakir
Sljór blað:Þetta er einfalt - að klippa fjölliðafilmu, sérstaklega í háu endurvinnsluhlutfalli, gerir blöðin óvirkari hraðar en margir rekstraraðilar búast við. Blað sem lítur enn skarpt út sjónrænt getur verið með örlítið hakkað brún, sem getur leitt til lélegra skurðgæða.
Rangt úthreinsun blaðsins:Í vélum með hnífa sem hægt er að skipta um verður bilið á milli blaðsins og skurðarbrettsins að vera nákvæmlega stillt - bilið á milli filmanna er venjulega 0,05 til 0,10 mm. Of mikil úthreinsun veldur því að blaðið rifnar frekar en að skera það; of lítið getur valdið því að blaðið dragist og hraða sljóvgandi.
Ósamræmi í blaðefni:Sumar himnur, sérstaklega þær sem eru með steinefnafylliefni eða mikið kísilinnihald, eru slípiefni og slitna fljótt út venjuleg ryðfríu stálblöð. Keramik eða húðuð blað gæti þurft.
Hvernig á að takast á við það
Komdu á áætlun um að skipta um blað byggða á keyrslutíma, frekar en að bíða eftir áberandi lækkun á skurðgæðum. Það er ekki of mikið að athuga og skipta um blöð vikulega fyrir stóra-aðgerð sjö daga vikunnar.
Samkvæmt forskrift framleiðanda vélarinnar er blaðabil stillt með því að nota tentacle mælinn. Skráðu úthreinsunarstillingar til að staðfesta fljótt eftir blaðskipti.
Þegar skipt er um filmugerð, hafðu samband við filmubirgjann þinn til að sjá hvort nýja efnið gæti haft áhrif á þekkt slitþol blaðsins. Skráning blaðlífsgagna fyrir hverja filmutegund hjálpar til við að búa til fyrirsjáanlegar viðhaldsáætlanir fyrir þighnífapörunarvél.
Komdu á skilvirkri viðhaldsrútínu
Gallarnir sem lýst er hér að ofan eiga sameiginlegan þráð: flestar er hægt að koma í veg fyrir eða fyrirsjáanlegar með stöðugum viðhaldsaðferðum. Rekstraraðilar sem verða fyrir minnstu truflunum eru þeir sem líta á ástand vélarinnar sem viðvarandi ábyrgð frekar en eitthvað sem þarf að bregðast við þegar eitthvað fer úrskeiðis.
Raunverulegur viðhaldsgátlisti fyrir umbúðir verkfæra felur í sér daglega skoðun á þunnri-filmuleið, vikulega hreinsun innsiglisstanga, reglubundin spennukvörðun, reglulega skipt um blað og slit í stað óvirkrar endurnýjunar.
Taktu upp vélastillingar, filmuforskriftir og framleiðslu. Þegar vandamál koma upp, með grunngögnum, er auðveldara að ákvarða hvað hefur breyst - og hvað þarf að leiðrétta. Vel-skráður ferill þinnhnífapörunarvélaðgerðir verða ómetanlegar til að greina endurtekin vandamál.
Aðal þjónusta fyrir flutning
Bilanir í umbúðavél fyrir hnífapör má skipta í eftirfarandi flokka: galla í filmuheilleika, þéttingargæðavandamál, vandamál við fóðrun hluta, ósamræmi í þekju og galla í skurði. Hver flokkur hefur takmarkað mengi mögulegra orsaka og kerfisbundin nálgun - að skoða einkenni, einangra breytur, taka á rótum frekar en einkennum - leiðir næstum alltaf til lausnar.
Þessar vélar eru vélrænt einfaldar, en þær eru viðkvæmar fyrir samspili eiginleika filmunnar, rúmfræði hluta, stillingar vélarinnar og slits íhlutanna. Að einbeita sér að þessu samspili er lykillinn að því að greina á milli mikils-spennutímaaðgerða og aðgerða sem tekur lengri tíma að leysa en að framleiða. Hverthnífapörunarvélvirkar best þegar stjórnendur skilja ekki bara hvað vélin gerir heldur hvernig hver breyta hefur áhrif á hina.
