1. Stærð skammtastærðar:
Samkvæmt starfsreynslu ætti stærð límpunktsþvermálsins að vera helmingur af bili vörunnar. Þetta mun tryggja að það sé nægilegt lím til að binda íhlutina og forðast of mikið lím. Magn líms sem á að afgreiða ræðst af lengd tíma. Í reynd ætti límtíminn að vera valinn í samræmi við framleiðsluaðstæður (stofuhita, lím seigja osfrv.).
2. Afgreiðsluþrýstingur:
Skammtabúnaðurinn veitir ákveðinn þrýsting á nálarrörina (límbyssuna) til að tryggja framboð líms. Þrýstingurinn ákvarðar magn límsins sem fylgir og hraði útstreymis límsins. Of mikill þrýstingur getur auðveldlega valdið límflæði og of miklu límmagni; of lítill þrýstingur mun valda afgreiðslu líms með hléum og leka, sem mun leiða til vörugalla. Þrýstingurinn ætti að vera valinn í samræmi við eðli límsins og hitastig vinnuumhverfisins. Hátt umhverfishitastig mun draga úr seigju límsins og bæta vökva þess. Á þessum tíma er nauðsynlegt að lækka þrýstingsgildið og öfugt.
3. Stærð nálar:
Í raunverulegri vinnu ætti innri þvermál nálarinnar að vera um það bil 1/2 af þvermáli skammtapunktsins. Í skammtaferlinu ætti að velja skammtanálina í samræmi við stærð vörunnar. Velja ætti mismunandi nálar fyrir vörur með mjög mismunandi stærðir, sem geta ekki aðeins tryggt gæði límpunkta, heldur einnig bætt framleiðsluhagkvæmni.
4. Fjarlægðin milli nálarinnar og vinnuflatarins:
Mismunandi skammtabúnaður notar mismunandi nálar og sumar nálar hafa ákveðið stopp. Fjarlægðin milli nálarinnar og vinnuflatarins ætti að kvarða áður en hvert verk hefst, það er Z-ás hæðarkvörðun.
5. Seigja líms:
Seigja límsins hefur bein áhrif á gæði límsins. Ef seigjan er mikil verður límpunkturinn minni, eða jafnvel teiknaður; ef seigjan er lítil verður límpunkturinn stærri og varan getur blætt. Veldu hæfilegan þrýsting og skammtahraða meðan á límafgreiðsluferlinu stendur fyrir lím með mismunandi seigju.
